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非开挖顶管施工
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非开挖顶管施工队管道顶进的具体方法

2020-09-05

无孔顶管施工是根据土壤层的性质,管径,地下水位,地下及地下建筑物,结构和各种设施等,选择顶管的方法,然后进行技术经济比较。确定。非开挖顶管施工队的普通顶管法是在粘土或沙土中,不受地下水的影响,采用手挖或机械开挖顶管法。

1.工作坑

顶升井的位置应易于排水,挖掘和运输,并易于对上方和地下建筑物和结构采取防护和安全生产措施。

用方木,型钢或钢板组装后的后壁后,运动员的后背便具有足够的强度和刚度。

工作坑支撑应形成一个封闭的坑形框架,对角线支撑应添加到矩形工作坑的四个角上。

2.设备安装

钢轨:由钢制成。两根民用导轨安装牢固,笔直,平行且高度相等,且坡度和管线设计相同。检查滑道,以防止在使用过程中移位。

千斤顶:安装时固定在支架上,垂直于管道中心对称。作用在管道中的连接力在垂直线的中心。

油泵:应与千斤顶配套并配备备用泵;安装完成,测试操作完成。当顶升过程中油压突然升高时,请立即停止顶升,检查原因,并在处理后继续顶升。

顶部导轨:组装成块的顶部导轨应具有足够的刚度,并且顶部导轨的相邻表面应相互垂直。已安装的顶部导轨的轴线应与管道的轴线相等且对称,并且顶部导轨和导轨之间的接触面应无灰尘和油污。

更换顶部熨斗时,请先观察顶部熨斗是否异常。

顶部熨斗和喷嘴之间使用了缓冲材料衬里。当顶部力接近管型材的允许抗压强度时,应向喷嘴添加U形或环形顶部铁。

起重设备:在正式操作之前测试起重设备,以检查重物的状况和制动性能。严禁超载起吊。

非开挖顶管施工队

3.顶升

使用人工挖掘管理,使水位下降到管道底部不少于0.5m,并采取措施防止其他水进入管道。

检查和调试合格后,即可顶起所有设备。顶升程序是安装顶部熨斗并启动泵。顶部镐活塞伸出一个冲程后,关闭泵,顶部镐停止运行,活塞和顶部铁芯之间的间隙缩小,然后打开泵,依此类推。

工具管开始进入5-10m的范围,并允许偏差:轴位置3mm,高程0- + 3mm。当超出允许偏差时,请采取措施进行纠正。

使用手动隧道和顶管时,应满足以下要求:

工具管接触或切入土壤,并从上到下分层挖掘。

在允许过度开挖的稳定土壤层中,在管道下方135度的范围内不允许过度开挖;管顶上方的超挖不得大于15mm;管道的超挖应根据具体情况确定,并制定安全防护措施。

顶管完成后,非开挖顶管施工队根据设计规则处理管接头的内部间隙。如果未指定设计,则可用石棉水泥,弹性密封胶或水泥密封。填充物应弄平,且不要伸入管中。

在顶升期间测量工具管的中心和高度

采用人工隧道施工时,工具管进入土壤层应每0.3m至少测量一次;当管道进入土壤层时,应每1.0m测量一次,并在校正期间增加测量次数。

整个截面顶好后,测量接头处每个管接头的轴线位置和高度;出现误差时测量相对高程差。

校正:采用小角度并在推入时逐渐校正偏差

校正方法

挖掘校正方法:即在管道的一侧挖较少的土壤,而在另一侧挖更多的土壤,迫使管道在向前移动时移至另一侧。当偏差为10-20mm时适用。

木棒支撑方法:如果管子的末端下沉并且管子未对准,则可以使用木棒支撑方法进行校正,它适合于20mm的偏差。

在顶升过程中,当发生以下紧急情况时应采取措施:工具管前遇到障碍物;此后壁严重变形。顶铁扭曲管道位置偏差过大,校正无效;顶力超过管顶力的允许端;油泵和油路异常现象;接头处漏泥。


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